防爆酒泵采用半開式結構形式，有的則采用閉式結構形式，另外，泵與電機的聯(lián)接方式又有直聯(lián)系和帶軸承托架式兩種，所有防爆酒泵的軸封均采用目前西德較的懸臂式技術的機械密封，由于我公司產品集優(yōu)良結構、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用不銹鋼材料制造，所以，該系列泵產品具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護方便、結構緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點。
一、起動前的準備及檢查工作：
1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油。采用機油潤滑的泵。如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣。如若不足。可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門。稍開（不要全開）出口控制閥。
二、起動及操作：
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數。起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中。應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難。那么可以暫時停機。利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體。使泵內液體降溫。然后起動即可。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲。有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大。二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥。升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除：吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵。需再起動時。出口控制閥應稍開這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現象。
三、停泵：
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節(jié)，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。
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